La aprobación de los planos de taller para estructuras de acero constituye uno de los puntos de control más importantes en un proyecto de este tipo.
Una vez aprobados los planos e iniciada la fabricación, cualquier modificación en las dimensiones, aberturas, requisitos de grúas o detalles de conexión puede afectar a materiales que ya han sido solicitados, cortados, perforados o soldados.
Esto implica que un problema que podría haberse corregido en la fase de planos puede derivar posteriormente en cambios de fabricación, modificaciones en obra, retrasos en el cronograma o costes adicionales para el proyecto.
Para los compradores internacionales, la revisión minuciosa de los planos de taller antes de la producción cobra especial importancia, dado que la estructura de acero puede fabricarse a miles de kilómetros de distancia del lugar de construcción.
Xinguangzheng…trabaja en proyectos de estructuras de acero que abarcan la coordinación del diseño, la fabricación y el apoyo al proyecto.
Desde la perspectiva del comprador, la etapa de aprobación de planos debe considerarse un punto de control técnico del proyecto, más que un simple trámite de firma.
¿Qué son los planos de taller para edificios de acero?
Los planos de taller para edificios de acero son documentos detallados de fabricación utilizados para producir y montar los componentes de acero estructural.
Por lo general, traducen el diseño estructural aprobado en información práctica necesaria para el equipo de fabricación, incluyendo:
- Dimensiones de los elementos
- Dimensiones de la placa
- Posiciones de los agujeros para pernos
- Detalles de la conexión
- Detalles de la soldadura
- Marcas de los componentes
- Relaciones de montaje
- Ubicación de puertas y aberturas
- Posiciones de los elementos de arriostramiento
- Relaciones entre placas base y pernos de anclaje
Estos planos difieren de los planos arquitectónicos generales.
Los planos arquitectónicos muestran el aspecto y el funcionamiento previstos del edificio, mientras que los planos de taller detallan cómo se fabricarán y conectarán realmente los componentes individuales de acero.
Por qué los compradores deben revisar los planos de taller antes de la fabricación
Muchos compradores asumen que los planos de taller son responsabilidad exclusiva de los ingenieros y fabricantes.
Sin embargo, los compradores y los equipos del proyecto a menudo poseen información que la fábrica podría no comprender plenamente, como la disposición de los equipos, las condiciones locales del emplazamiento, la ubicación de las puertas, los requisitos de las líneas de producción, los planes de expansión futura y las limitaciones de instalación.
Por consiguiente, la etapa de aprobación de los planos de taller representa una oportunidad para confirmar que la documentación técnica sigue correspondiendo a los requisitos reales del proyecto.
Antes de aprobar los planos, los compradores deben verificar detenidamente los siguientes doce aspectos.
1. Confirmar las dimensiones generales del edificio
La primera comprobación debe ser siempre la geometría general del edificio.
Confirmar:
- Longitud del edificio
- Anchura del edificio
- Altura del alero
- Altura de la cumbrera
- Pendiente del tejado
- Número de vanos
- Espaciado entre columnas
- Altura libre interior
Un pequeño error dimensional en esta etapa puede afectar a muchos elementos posteriores.
Por ejemplo, modificar el ancho del edificio puede influir en la longitud de las vigas, el área de la cubierta, la cantidad de correas, los paneles de pared, los arriostramientos y la ubicación de los cimientos.
Los compradores deben comparar los planos de taller con los planos arquitectónicos y estructurales aprobados más recientes, en lugar de basarse en un plano de cotización anterior.
2. Verificar la cuadrícula y la ubicación de las columnas
La ubicación de las columnas afecta directamente tanto al sistema estructural como a la forma en que se utilizará el edificio.
En el caso de fábricas y almacenes, la ubicación de las columnas puede requerir coordinación con:
- Líneas de producción
- Estanterías de almacenamiento
- Rutas de vehículos
- Áreas de carga
- Maquinaria
- Tabiques interiores
- Áreas de oficinas
Si una columna interfiere con equipos o vías de circulación, desplazarla una vez iniciada la fabricación puede requerir modificaciones en vigas, cimentaciones, arriostramientos y conexiones.
Por este motivo, se debe confirmar la cuadrícula de columnas antes de aprobar la fabricación de los elementos de acero.
3. Verificar los detalles de los pernos de anclaje y las placas base
Los pernos de anclaje conectan las columnas de acero a la cimentación de hormigón y constituyen una de las interfaces más críticas entre la obra civil y la estructura de acero.
Antes de aprobar los planos de taller, verifique:
- La cantidad de pernos de anclaje
- Diámetro del perno
- Espaciado entre pernos
- Dimensiones de la placa base
- Eje de la columna
- Eje de la cimentación
- Requisitos de empotramiento
- Orientación de los grupos de pernos
Si los pernos de anclaje se colocan incorrectamente en la cimentación, es posible que las columnas de acero no encajen durante la instalación.
Esto puede dar lugar a trabajos de perforación o corte en obra, rectificaciones u otras medidas correctivas.
Por consiguiente, los planos de la estructura de acero y los de la cimentación deben coordinarse antes de que los trabajos de hormigonado y la fabricación del acero avancen demasiado.
4. Verifique la ubicación de puertas, ventanas y grandes aberturas
Las grandes aberturas son comunes en edificios industriales, especialmente en almacenes, talleres y hangares de aeronaves.
Entre las aberturas típicas se incluyen:
- Puertas enrollables
- Puertas correderas
- Puertas de carga
- Puertas de acceso para personal
- Ventanas
- Aberturas de ventilación
- Aberturas para equipos
Las dimensiones y ubicaciones de las aberturas deben cumplir con los requisitos arquitectónicos.
Los compradores también deben verificar si alguna abertura interfiere con el sistema de arriostramiento estructural, las columnas, las correas de pared u otros componentes.
Cambiar la ubicación de una puerta grande una vez que se ha definido el diseño del sistema de arriostramiento puede requerir rediseñar la estructura de la pared.
5. Revise detenidamente las ubicaciones del arriostramiento
El arriostramiento es fundamental para mantener la estabilidad de una edificación de acero.
Sin embargo, el arriostramiento puede entrar en conflicto con los requisitos operativos si su ubicación no se coordina con suficiente antelación.
Los compradores deben confirmar que el arriostramiento de paredes y techos no interfiera con:
- Puertas
- Ventanas
- Accesos de carga
- Equipos de producción
- Circulación interna
- Áreas de futura ampliación
Los elementos de arriostramiento no pueden retirarse simplemente por resultar incómodos.
Cualquier reubicación debe ser evaluada por el ingeniero estructural.
Por este motivo, los conflictos deben identificarse antes de la fabricación, en lugar de resolverse en la obra.
6. Confirmar los requisitos de la grúa
En los talleres industriales, las grúas puente pueden afectar significativamente a la estructura de acero.
Antes de aprobar los planos de fabricación, confirme:
- La capacidad de la grúa
- La luz de la grúa
- Altura de elevación
- Número de grúas
- Nivel de la vía de rodadura de la grúa
- Ubicación de los soportes de la grúa
- Requisitos operativos
Las cargas de las grúas pueden afectar a las columnas, vigas de rodadura, ménsulas, conexiones y cimentaciones.
Si posteriormente el cliente decide aumentar la capacidad de la grúa, es posible que sea necesario recalcular y modificar los elementos estructurales.
Por este motivo, las especificaciones de la grúa deben quedar definidas antes de la fabricación siempre que sea posible.
7. Verificación de entrepisos y cargas de equipos
Muchas naves industriales incluyen entrepisos, plataformas para oficinas, plataformas de almacenamiento o estructuras de soporte para equipos.
Los planos de taller deben reflejar claramente:
- Área del entresuelo
- Elevación del piso
- Posiciones de las columnas
- Disposición de las vigas
- Cargas de diseño
- Ubicación de las escaleras
- Cargas de equipos
Un entrepiso destinado a oficinas puede tener requisitos de carga diferentes a los de un entrepiso utilizado para el almacenamiento de cargas pesadas.
Del mismo modo, la maquinaria y los equipos de producción pueden generar cargas concentradas que deben tenerse en cuenta durante el diseño estructural.
8. Confirmar las especificaciones de los paneles de cubierta y pared
La estructura de acero es solo una parte del paquete completo del edificio.
Los compradores también deben verificar las especificaciones del cerramiento de cubierta y pared que figuran en la documentación del proyecto.
Confirmar:
- Tipo de panel
- Espesor del panel
- Tipo de aislamiento
- Espesor del aislamiento
- Color del panel
- Pendiente del tejado
- Paneles de iluminación natural
- Canalones
- Bajantes
- Detalles de remates y juntas de estanqueidad
Es posible que se haya preparado un presupuesto utilizando una especificación de cerramiento, mientras que el proyecto final requiere otra.
Si no se identifica esta diferencia antes de la fabricación, es posible que sea necesario revisar posteriormente las cantidades de material y los costos.
9. Revisar los detalles de las conexiones y los pernos
Las conexiones son elementos críticos de una estructura de acero prefabricada.
Los planos de taller deben mostrar claramente cómo se conectan las columnas, vigas, riostras y elementos secundarios.
Entre los aspectos importantes se incluyen:
- Tamaño del perno
- Grado del perno
- Cantidad de pernos
- Diámetro del orificio
- Placas de extremo
- Placas de conexión
- Rigidizadores
- Orientación de la conexión
Es importante definir con precisión los detalles de las conexiones, ya que muchos componentes se ensamblan en obra utilizando orificios pretaladrados para los pernos.
Si los orificios, las placas o las orientaciones de las conexiones son incorrectos, la eficiencia de la instalación puede verse afectada considerablemente.
10. Confirmar el tratamiento superficial y la protección contra la corrosión
El tratamiento superficial debe corresponderse con el entorno del proyecto y las especificaciones técnicas acordadas.
Los compradores deben confirmar:
- Los requisitos de preparación de la superficie
- El sistema de imprimación
- Sistema de pintura
- Espesor del recubrimiento
- Requisitos de galvanizado, si procede
- Requisitos especiales de protección contra la corrosión
Los proyectos situados cerca de la costa, en entornos húmedos o en condiciones industriales corrosivas pueden requerir sistemas de protección diferentes a los de las edificaciones convencionales del interior.
Si se modifican los requisitos de recubrimiento una vez finalizada la fabricación, es posible que se requiera una preparación de superficie y un repintado adicionales.
11. Verificación de las marcas de los componentes y de la lógica de montaje
Los proyectos de grandes edificios de acero pueden incluir cientos o miles de componentes estructurales individuales.
Cada componente debe estar claramente identificado para que los equipos de montaje puedan hacer coincidir la pieza correcta con su ubicación exacta según los planos de montaje.
Los compradores y los gerentes de proyecto deben confirmar que la documentación incluya un sistema lógico de marcado de componentes.
Esto cobra especial importancia en proyectos internacionales, donde los componentes de acero se embalan en múltiples contenedores y se transportan a largas distancias.
Una buena identificación de los componentes ayuda a reducir:
- El tiempo dedicado a buscar materiales
- La instalación incorrecta
- La confusión entre componentes similares
- Retrasos durante el montaje
12. Asegúrese de revisar la última versión del plano
Uno de los problemas de control de proyectos más simples, pero a la vez más graves, es el uso de planos desactualizados.
Durante un proyecto de construcción con estructura de acero, los planos pueden sufrir varias revisiones debido a:
- Cambios en las dimensiones del edificio
- Cambios en la ubicación de las puertas
- Ajustes de la grúa
- Actualizaciones del equipo
- Comentarios del cliente
- Revisiones de ingeniería
Antes de aprobar la fabricación, confirme que todas las partes trabajen con la misma versión del plano.
El comprador, el equipo de ingeniería, la fábrica y el equipo de obra deben tener claro qué versión del plano está aprobada para la producción.
Un proceso estructurado de revisión de planos puede evitar que los componentes se fabriquen a partir de información obsoleta.
¿Qué sucede si se detecta un problema antes de la fabricación?
Si se identifica un problema durante la etapa de revisión de planos, por lo general es posible solucionarlo mediante la coordinación del diseño antes de fabricar los componentes físicos.
El equipo de ingeniería puede evaluar el cambio, actualizar los planos correspondientes y confirmar si otras partes de la estructura se ven afectadas.
Por lo general, esto es mucho más sencillo que descubrir el mismo problema una vez que los elementos de acero ya han sido fabricados o enviados.
¿Qué sucede si se solicita un cambio después de iniciada la fabricación?
Los cambios solicitados tras el comienzo de la producción pueden tener un impacto mucho mayor.
Dependiendo del cambio, este puede afectar a:
- Adquisición de materiales
- Corte de acero
- Taladrado
- Soldadura
- Conexiones
- Recubrimiento
- Embalaje
- Calendario de envío
- Trabajos de cimentación
- Secuencia de instalación
Por ejemplo, reubicar una puerta puede afectar el arriostramiento de los muros, modificar la capacidad de la grúa puede repercutir en las columnas y en las vigas de rodadura, y cambiar el ancho del edificio puede afectar a varios sistemas estructurales simultáneamente.
Por este motivo, los compradores deben evitar considerar la aprobación de los planos como un mero trámite.
¿Quién debe revisar los planos de taller de las estructuras de acero?
El proceso exacto de revisión depende del proyecto, pero es posible que deban participar las siguientes partes:
- Propietario del proyecto
- Arquitecto
- Ingeniero estructural
- Fabricante de estructuras de acero
- Consultor de ingeniería local
- Proveedor de equipos
- Contratista de instalación
- Director del proyecto
Cada parte puede centrarse en riesgos diferentes.
El ingeniero estructural puede centrarse en el comportamiento estructural, mientras que el propietario puede identificar conflictos operativos que no resultan evidentes a partir de los cálculos de ingeniería.
Lista de comprobación práctica para la aprobación de planos de taller
Antes de firmar o aprobar los planos, los compradores pueden utilizar la siguiente lista de verificación:
- ¿Son correctas la longitud, la anchura y la altura del edificio?
- ¿Son correctas todas las posiciones de las columnas?
- ¿Coinciden los pernos de anclaje con la disposición de los cimientos?
- ¿Están todas las puertas y ventanas en las ubicaciones correctas?
- ¿Interfieren los arriostramientos con aberturas o equipos?
- ¿Son correctas las especificaciones de la grúa?
- ¿Están confirmadas las cargas del entrepiso y de los equipos?
- ¿Son correctas las especificaciones de la cubierta y las paredes?
- ¿Están completos los detalles de las conexiones y los pernos?
- ¿Es correcta la especificación de protección contra la corrosión?
- ¿Son claras las marcas de los componentes?
- ¿Es esta la última revisión aprobada del plano?
Por qué es importante la coordinación de planos de taller en proyectos en el extranjero
En proyectos de estructuras metálicas en el extranjero, los errores detectados tras el envío pueden resultar más difíciles de corregir, ya que la fábrica y el emplazamiento del proyecto pueden encontrarse en países diferentes.
Los proyectos internacionales también implican una coordinación adicional entre la fabricación, la carga de contenedores, el transporte, el despacho de aduanas y la instalación local.
Por lo tanto, resolver los conflictos de diseño antes de la fabricación puede reducir riesgos innecesarios en etapas posteriores del proyecto.
Puede explorar ejemplos de diferentes aplicaciones de construcción en nuestrasección de proyectos de estructuras de acero.sección.
Trabaje con un fabricante que comprenda la coordinación de proyectos
La fabricación de estructuras de acero no se limita a producir vigas y columnas.
Un proyecto exitoso requiere coordinación entre el diseño, el detallado, la fabricación, la logística y los requisitos de instalación.
Más información sobreLas capacidades de fabricación de estructuras de acero y de gestión de proyectos de Xinguangzhengestá disponible en nuestra página «Sobre nosotros».
Conclusión
La aprobación de los planos de taller para edificios de acero es una de las últimas oportunidades para identificar conflictos en el proyecto antes de que comience la fabricación física.
Los compradores deben revisar detenidamente las dimensiones del edificio, la ubicación de las columnas, los pernos de anclaje, las aberturas, los arriostramientos, los requisitos de las grúas, las cargas de los entresuelos, los sistemas de cerramiento, las conexiones, la protección contra la corrosión, las marcas de los componentes y las revisiones de los planos.
Dedicar unas horas a revisar minuciosamente los planos puede ayudar a evitar problemas mucho más costosos durante las fases de fabricación, transporte e instalación.
Si está planificando un proyecto de estructura de acero y necesita apoyo con la coordinación de ingeniería, la fabricación o la entrega del proyecto,contacte a nuestro equipoindicando la ubicación del proyecto, los planos y los requisitos técnicos.
